سیلیس سند بلاست, سیلیس شیشه, قیمت سیلیس, کارخانه سیلیس

کاربرد سیلیس، شیشه، کریستال و سندبلاست در ساخت پنل‌های خورشیدی

کاربرد سیلیس در ساخت پنل های خورشیدی

کاربرد سیلیس در ساخت پنل های خورشیدی

کاربرد سیلیس در ساخت پنل های خورشیدی – کاربرد سیلیس، شیشه، کریستال و سندبلاست در ساخت پنل‌های خورشیدی -سیلیس (دی‌اکسید سیلیکون، SiO₂) به عنوان یکی از فراوان‌ترین مواد معدنی در پوسته زمین، نقش کلیدی در تولید پنل‌های خورشیدی ایفا می‌کند. این ماده به دلیل خواص شیمیایی و فیزیکی منحصربه‌فرد خود، در کنار شیشه، کریستال‌های سیلیکونی و فرآیند سندبلاست، در مراحل مختلف تولید پنل‌های خورشیدی به کار می‌رود. در این مقاله، به بررسی جامع و دقیق کاربرد این مواد و فرآیندها در ساخت پنل‌های خورشیدی فتوولتائیک (PV) پرداخته‌ایم تا به عنوان یک مرجع کامل برای سایت آمادای سیلیس (amadaysilica.com) مورد استفاده قرار گیرد.

۱. سیلیس: ماده اولیه اصلی در ساخت سلول‌های خورشیدی

سیلیس، که به شکل ماسه کوارتزی یا سنگ کوارتزیت استخراج می‌شود، ماده اولیه اصلی برای تولید سیلیکون با خلوص بالا (سیلیکون متالورژی یا سیلیکون گرید خورشیدی) است که در ساخت سلول‌های خورشیدی به کار می‌رود. سیلیکون به دلیل خاصیت نیمه‌رسانایی خود، هسته اصلی سلول‌های خورشیدی است که انرژی نور خورشید را به الکتریسیته تبدیل می‌کند. کاربرد سیلیس در ساخت پنل های خورشیدی

ویدیو فرایند استخراج و تولید پنل های خورشیدی از سیلیس

 

 

 

 

فرآیند تولید سیلیکون از سیلیس

  1. استخراج و خالص‌سازی اولیه: سیلیس استخراج‌شده از معادن (با خلوص حداقل ۹۸.۵٪ SiO₂) در کوره‌های قوس الکتریکی با استفاده از کربن (معمولاً به شکل زغال‌سنگ) حرارت داده می‌شود تا اکسیژن از آن جدا شده و سیلیکون متالورژی تولید شود.

  2. تصفیه به سیلیکون گرید خورشیدی: سیلیکون متالورژی برای استفاده در پنل‌های خورشیدی نیاز به خلوص بسیار بالا (بیش از ۹۹.۹۹٪) دارد. این فرآیند شامل تقطیر و تصفیه شیمیایی است که در دمای بالا (حدود ۱۵۰۰ درجه سانتی‌گراد) انجام می‌شود.

  3. تولید شمش سیلیکونی: سیلیکون خالص به شکل شمش‌های استوانه‌ای یا مربعی شکل می‌گیرد. این شمش‌ها برای تولید ویفرهای سیلیکونی برش داده می‌شوند.

انواع سیلیکون در پنل‌های خورشیدی

  • مونوکریستال (تک‌کریستال): سیلیکون مونوکریستال از یک کریستال سیلیکونی خالص ساخته می‌شود که با روش چوخرالسکی (Czochralski) تولید می‌شود. این نوع سیلیکون به دلیل ساختار یکنواخت و خلوص بالا، راندمان بیشتری (۱۵-۲۰٪) دارد و در پنل‌های مونوکریستال استفاده می‌شود.

  • پلی‌کریستال (چندکریستال): این نوع سیلیکون از ذوب چندین کریستال سیلیکونی تشکیل می‌شود و به دلیل فرآیند تولید ساده‌تر، هزینه کمتری دارد اما راندمان آن (۱۲-۱۶٪) کمتر از نوع مونوکریستال است.

  • سیلیکون آمورف: این نوع سیلیکون غیرکریستالی است و در پنل‌های فیلم نازک استفاده می‌شود. سیلیکون آمورف انعطاف‌پذیر است اما راندمان کمتری (حدود ۶-۸٪) دارد و برای کاربردهای خاص مناسب است.

نقش سیلیس در کیفیت پنل‌های خورشیدی

کیفیت سیلیس اولیه مستقیماً بر عملکرد و راندمان پنل‌های خورشیدی تأثیر می‌گذارد. سیلیس با خلوص بالا (حداقل ۹۹٪ SiO₂) تضمین می‌کند که ویفرهای سیلیکونی تولیدشده دارای نقص‌های ساختاری کمتری باشند، که این امر به افزایش راندمان تبدیل انرژی خورشیدی به الکتریسیته کمک می‌کند.

۲. شیشه: محافظ و انتقال‌دهنده نور در پنل‌های خورشیدی

شیشه یکی از اجزای اصلی پنل‌های خورشیدی است که بیش از ۷۰٪ وزن پنل را تشکیل می‌دهد. این ماده نه‌تنها نقش محافظتی برای سلول‌های خورشیدی ایفا می‌کند، بلکه به انتقال بهینه نور خورشید به سلول‌ها کمک می‌کند.

ویژگی‌های شیشه در پنل‌های خورشیدی

  • شفافیت بالا: شیشه مورد استفاده در پنل‌های خورشیدی معمولاً از نوع شیشه سکوریت (Tempered Glass) با ضخامت ۶-۷ میلی‌متر است که امکان عبور حداکثری نور خورشید را فراهم می‌کند.

  • پوشش ضد انعکاس (AR Coating): برای کاهش بازتاب نور و افزایش جذب، شیشه‌ها با لایه‌های ضد انعکاس پوشش داده می‌شوند. این پوشش معمولاً از سیلیکون نیترید یا اکسیدهای فلزی تشکیل شده است.

  • مقاومت در برابر شرایط محیطی: شیشه سکوریت در برابر ضربه، طوفان، تگرگ و تغییرات دمایی مقاوم است. این ویژگی برای افزایش عمر مفید پنل‌های خورشیدی (بیش از ۲۵ سال) حیاتی است.

نقش سیلیس در تولید شیشه خورشیدی

سیلیس ماده اصلی تشکیل‌دهنده شیشه است و برای تولید شیشه‌های خورشیدی با کیفیت بالا، سیلیس با خلوص حداقل ۹۹.۵٪ مورد نیاز است. این سیلیس با موادی مانند اکسید کلسیم (CaO) و خاکستر قلیا ترکیب می‌شود تا شیشه‌ای با مقاومت بالا و شفافیت مناسب تولید شود.

پنل‌های دو شیشه‌ای (Bifacial)

در برخی پنل‌های پیشرفته، به‌جای ورق پشتی پلیمری، از یک لایه شیشه دیگر در پشت پنل استفاده می‌شود. این پنل‌های دو شیشه‌ای (Bifacial) امکان جذب نور از هر دو طرف را فراهم می‌کنند و راندمان بالاتری دارند. سیلیس با کیفیت بالا در تولید هر دو لایه شیشه‌ای این پنل‌ها نقش کلیدی دارد.

۳. کریستال‌های سیلیکونی: قلب سلول‌های خورشیدی

کریستال‌های سیلیکونی، که از سیلیس خالص تولید می‌شوند، هسته اصلی سلول‌های خورشیدی هستند. این کریستال‌ها به دو نوع مونوکریستال و پلی‌کریستال تقسیم می‌شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

تولید کریستال‌های سیلیکونی

  • مونوکریستال: یک دانه کریستال سیلیکونی (Seed) در سیلیکون مذاب قرار گرفته و به‌تدریج به شمش‌های بزرگ (تا ۲ متر طول) تبدیل می‌شود. این شمش‌ها به ویفرهای نازک (۰.۲-۰.۴ میلی‌متر) برش داده می‌شوند.

  • پلی‌کریستال: چندین کریستال سیلیکونی در قالب‌های مربعی ذوب شده و پس از خنک شدن به ویفرهای نازک برش می‌خورند. این فرآیند ارزان‌تر است اما به دلیل وجود مرزهای کریستالی، راندمان کمتری دارد.

آلایش کریستال‌ها کاربرد سیلیس در ساخت پنل های خورشیدی

برای ایجاد خاصیت نیمه‌رسانایی، کریستال‌های سیلیکونی با موادی مانند بور (برای نیمه‌رسانای نوع P) یا فسفر (برای نیمه‌رسانای نوع N) آلایش می‌شوند. این فرآیند امکان تولید جریان الکتریکی در اثر برخورد فوتون‌های نور خورشید را فراهم می‌کند.

۴. سندبلاست: نقش در تولید و نگهداری پنل‌های خورشیدی

سندبلاست فرآیندی است که در آن ذرات ساینده (مانند ماسه سیلیسی) با فشار بالا به سطح مواد پاشیده می‌شوند تا سطح را صاف، تمیز یا آماده‌سازی کنند. در تولید و نگهداری پنل‌های خورشیدی، سندبلاست کاربردهای زیر را دارد:

کاربرد سندبلاست در تولید

  • صیقل‌دهی ویفرهای سیلیکونی: پس از برش شمش‌های سیلیکونی به ویفرهای نازک، سطح آن‌ها ممکن است ناهموار باشد. سندبلاست با استفاده از ماسه سیلیسی با دانه‌بندی ریز (سختی ۷ در مقیاس موس) سطح ویفرها را صاف و براق می‌کند تا بازتاب نور کاهش یابد و جذب نور افزایش یابد.

  • آماده‌سازی شیشه: سندبلاست برای ایجاد بافت‌های خاص روی سطح شیشه (مانند بافت مات) استفاده می‌شود تا بازتاب نور کاهش یافته و انتقال نور به سلول‌های خورشیدی بهبود یابد.

  • تمیزکاری قاب‌های آلومینیومی: قاب‌های آلومینیومی پنل‌ها قبل از مونتاژ با سندبلاست تمیز و صیقل داده می‌شوند تا از خوردگی و نقص‌های سطحی جلوگیری شود.

کاربرد سندبلاست در نگهداری

  • تمیز کردن پنل‌های خورشیدی: در مناطقی با گردوغبار زیاد (مانند خاورمیانه)، شیشه پنل‌ها ممکن است کثیف شود و راندمان کاهش یابد. سندبلاست ملایم با ماسه سیلیسی می‌تواند برای تمیز کردن سطح شیشه بدون آسیب به پوشش ضد انعکاس استفاده شود.

اهمیت ماسه سیلیسی در سندبلاست

ماسه سیلیسی به دلیل سختی بالا و دانه‌بندی یکنواخت، ساینده‌ای ایده‌آل برای سندبلاست است. این ماسه باید خلوص بالایی داشته باشد تا از ایجاد ناخالصی یا آسیب به سطوح حساس جلوگیری شود. شرکت آمادای سیلیس با ارائه ماسه سیلیسی با دانه‌بندی متنوع و خلوص بالا، نیازهای صنعت پنل‌های خورشیدی را تأمین می‌کند.

۵. اجزای دیگر پنل‌های خورشیدی و نقش سیلیس

علاوه بر سیلیکون و شیشه، پنل‌های خورشیدی از اجزای دیگری تشکیل شده‌اند که به‌طور غیرمستقیم به سیلیس وابسته هستند:

  • ورق پشتی (Back Sheet): معمولاً از پلیمرهای مقاوم مانند PET ساخته می‌شود، اما در برخی موارد از شیشه تولیدشده با سیلیس استفاده می‌شود.

  • قاب آلومینیومی: برای محافظت از پنل در برابر شرایط محیطی، قاب‌های آلومینیومی استفاده می‌شوند که ممکن است با فرآیند سندبلاست آماده‌سازی شوند.

  • جعبه اتصال (Junction Box): این بخش اتصالات الکتریکی را برقرار می‌کند و از مواد مقاوم در برابر حرارت و رطوبت ساخته می‌شود.

 

۶. مزایای استفاده از سیلیس با کیفیت بالا

استفاده از سیلیس با خلوص بالا (۹۹٪ یا بیشتر) در تولید پنل‌های خورشیدی مزایای زیر را به همراه دارد:

  • افزایش راندمان: سیلیکون با خلوص بالا راندمان تبدیل انرژی را بهبود می‌بخشد.

  • دوام و پایداری: شیشه تولیدشده از سیلیس با کیفیت، مقاومت بیشتری در برابر شرایط جوی دارد.

  • کاهش هزینه‌های تولید: سیلیس به دلیل فراوانی و دسترسی آسان، ماده‌ای مقرون‌به‌صرفه است.

  • بهبود فرآیند سندبلاست: ماسه سیلیسی با دانه‌بندی مناسب، کیفیت فرآیندهای صیقل‌دهی و تمیزکاری را افزایش می‌دهد.

 

۷. آمادای سیلیس: تأمین‌کننده سیلیس با کیفیت برای صنعت خورشیدی

آمادای سیلیس (amadaysilica.com) با سال‌ها تجربه در تأمین سیلیس با خلوص بالا و دانه‌بندی متنوع، یکی از پیشگامان تأمین مواد اولیه برای صنایع پیشرفته از جمله تولید پنل‌های خورشیدی است. محصولات این شرکت شامل:

  • سیلیس کریستالی با خلوص ۹۹٪+ برای تولید سیلیکون گرید خورشیدی.

  • ماسه سیلیسی با دانه‌بندی دقیق برای فرآیندهای سندبلاست.

  • سیلیس مخصوص شیشه‌سازی برای تولید شیشه‌های شفاف و مقاوم پنل‌های خورشیدی.

برای استعلام قیمت و دریافت مشاوره، می‌توانید با شماره 09180110597 تماس بگیرید.

۸. نتیجه‌گیری

سیلیس به عنوان ماده اولیه اصلی در تولید سیلیکون، شیشه و فرآیند سندبلاست، نقشی غیرقابل‌انکار در ساخت پنل‌های خورشیدی دارد. از کریستال‌های سیلیکونی که قلب سلول‌های خورشیدی هستند تا شیشه‌های محافظ و فرآیندهای صیقل‌دهی با سندبلاست، هر مرحله به کیفیت و خلوص سیلیس وابسته است. آمادای سیلیس با ارائه محصولات با کیفیت و پشتیبانی فنی، به صنعت انرژی خورشیدی کمک می‌کند تا پنل‌هایی با راندمان بالا و عمر طولانی تولید شوند. با انتخاب سیلیس مناسب، می‌توان به توسعه انرژی پاک و پایدار کمک کرد و آینده‌ای سبزتر را رقم زد.

برای اطلاعات بیشتر و سفارش محصولات، به وب‌سایت amadaysilica.com مراجعه کنید یا با شماره 09180110597 تماس بگیرید.

اطلاعات تماس:

 

لینک تعاملی ما  |  قیمت سیلیس و آنتراسیت  |  دریافت مشاوره 

 

5/5 - (6 امتیاز)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *